喷漆房生产操作中要注意的安全事项

在喷漆房进行喷涂作业的时候，从原料到成品都存在着易燃易爆、有毒有害等危险特性，容易引起中毒、火灾、爆炸、灼烧、机械、静电、其他电气或危害事故。为了预防喷涂作业的危害，在喷漆房生产操作过程中应注意以下管理问题：

1.涂装设备安全，特别是涂装设备设计应符合国家的通用安全要求和涂装作业安全规程的专业安全要求。涂装设备器械应具有以下技术资料：使用说明书（包括安全说明）；完整的产品铭牌（名称、型号、主要参数、制造厂家及地址、制造时间等）。
喷涂设备和其他移动电气设备应配防尘罩，其电源电缆要采用支架撑托；松弛敷设，防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱。粉末涂装作业区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。

喷漆房作业应严格进行前处理设备系统中管、泵、阀的例行检查，分段设置蒸汽管线上的减压阀、截止阀、并监控加热器、换热器及蒸汽管线是否过压。固化炉必须设置气流循环风道或排风管，以防长期运行产生刺激性挥发物或可燃性气体的聚集。

2.在喷漆房中有可能泄露可燃气体的地方设置可燃气体检测警报装置，以便及时报警。

3.与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，应配置有响声的活声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源联锁。

4.喷漆车间与其相连的送风、排风管道应采用不燃材料设备，地面应采用不产生火花的材料设备，或铺盖不产生火花的材料。

5.涂料必须存放在干燥、通风、隔热的库房中，严格控制车间内涂料的储存量，保证当天使用就够了，不能过多的防止在喷漆房中。及时有少量储存也需要妥善保管。

6.原料库房不得同时堆放相互反应的原料，如环氧树脂或胺类固化剂，若两者泄漏遇到一起会发生放热放映，容易引发火灾。

7.库房和喷漆车间应配备完善的消防灭火设施设备，禁止吸烟和明火，电气设备喷入间应按相应的防爆等级选用防爆型典型设备、设施、仪表、仪器等。

8.涂料库房和喷漆加工车间以及涂装现场，尤其是喷漆房舱体、储罐以及其他的密闭空间，不能有明火或电焊、切割作业，同时禁止可能产生火花的行为，如穿带有铁钉的鞋子，金属期间之间应尽量避免敲打、碰撞、摩擦等。

9.涂装库房和加工车间以及涂装现场，要有良好的排风换气设施，以防止溶剂、粉尘的浓度达到爆炸极限。

10.涂料残渣或沾上涂料、溶剂的东西（如抹布、棉纱），不得随意堆放，应该有专门的处理，远离暖气管或烘房，以免自燃发生火灾。

11.喷漆房内所有金属之间、处理涂料、溶剂等的设备和管道、通风系统必须具有可靠的电气接地风扇叶轮应采用有色金属制造，并防止摩擦撞击，应控制喷涂速度，防止产生静电，所有设备均应接地；各种生产和施工设备、溶剂输送管道和储罐应保持良好接地。在进行涂料搅拌时，要静置20分钟以上，以使大部分静电电荷释放掉。

12.管理照明和其他电器设备人员应定期检查和维护，经常清除喷漆房内和排风管道内的沉积物，以保证设备的安全运行。

13.喷漆房应布置在厂区常年最小频率风向的上风侧，与厂前区、人流密集处、洁净度要求高的厂房之间流出足够的安全距离，原则上应按独立厂房设置，同时需按《建筑设计防火规范》GB50116-2006的有关规定设消防通道，保证两个以上畅通的安全出口。

以上便是喷漆房在使用过程中一定要注意的13点事项，保证喷漆房在安全稳定的条件下进行喷涂作业，为企业的发展打下坚持的基础。重庆科杰环保专业生产喷漆房、喷淋塔等环保设备，欢迎广大用户来电咨询了解。