布袋除尘器设备在试运行的注意事项

布袋除尘器试运行的好坏，决定了设备是否能够投入正常运行，如处理不当布袋除尘器可能会失去效果，因此袋式除尘设备在试运行时一定要注意以下几点。

布袋除尘器试运行前的检查工作

1.检查滤袋的安装情况，是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断；

2.检查风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度情况是否正确；

3.要检查处理风量和个测试地点压力与温度是否与设计相符；

4.检查布袋除尘器设备的管道状况、系统配备设备以及除尘器本体是否有漏气以及供水系统和供气系统是否正常运行；

5.观察测试仪表的指示和记录是否正确，所有装置是否否正常工作；

6.检查袋室内是否存在结露情况，排灰系统是否通畅，要防止堵塞和腐蚀情况发生，积灰情况严重时会影响到主机的生产。

布袋除尘器试运行新滤袋的处理

在一般情况下，新滤袋的阻力较低，表面没有粉尘层，如直接投入系统运行容易发生滤袋堵塞的现象，因此在试运行前需要做初期处理工作。

1.对于高温、含湿、含油、粉尘较细和粘的除尘系统，采用喷粉或喂投的方式对新滤袋进行人工喂涂，使滤袋表面建立粉尘层，在滤袋室阻力达到200Pa-400Pa或喂粉量达到205g/m2时，再投入系统运行；

2.对于常温、无油、粉尘较粗和干燥的除尘系统，采用人工调节风机的阀门减少风量，使布袋除尘器过滤风速小于设计值，这样容易使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面，形成初期粉尘层，然后逐渐增加到设计风速，使系统恢复正常。

另外要注意避免气体温度急剧变化的情况发生，这样会对风机造成不良影响，因为温度的变化可能会引起风机轴的变形，将形成不平衡状态，运行时就会引起振动。并且在停止运行后，如温度急剧下降，再启动时也会有振动的危险。

布袋除尘器试运行清灰系统的注意事项

清灰系统是布袋除尘器的一大核心，它直接关系到系统是否长期稳定运行和保证除尘效率的关键，所以清灰系统的设定也是在布袋除尘器试运行时需要注意的。如果清灰时间过长，将使扶着在滤袋表面的初始粉尘层被清落掉，造成滤袋泄漏或破损；如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响到其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般的客户都会想要清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在合适的阻力下运转，因此必须对粉尘性质和含尘浓度等参数慎重的计算，并根据不同的清灰方式来决定清灰周期和时间，并在试运行中进行调整达到最佳的清灰参数。

在布袋除尘器试运行的时候，常常都会出现一些事先无法预料的情况，比如异常的温度、压力、水分等都容易给新设备造成伤害，所以我们在设备试运行的时候一定要做好相应的保护措施，以保证设备不受伤害，延长设备的使用寿命。