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脉冲除尘器

脉冲除尘器

脉冲除尘器是应用广泛的新型高效空气净化设备,综合了分室反吹各种脉冲喷吹系统的优点,被化工|木工|锅炉|矿山|粮食|工业|家具厂|化肥厂等广泛使用

产地:重庆市
供应商:重庆科杰环保设备有限公司

电话:15923912487

脉冲除尘器是在布袋除尘器基础上改进的新型高效除尘器设备,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰轻度不够,进出风分布不均匀等缺点,被化工、木工、锅炉、矿山、粮食、工业、家具厂、化肥厂等广泛使用。
 

脉冲除尘器的工作原理

含尘气体通过进风口进入除尘器,首先碰到中间的斜板和挡板,气流便转向流入灰斗,同时风速变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起到预收尘的作用,含有微粒的气体在由下而上通过内部装有除尘骨架的滤袋或滤筒将微粒捕集在滤袋或滤筒的表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风口排出。

随着脉冲除尘器的持续运行,滤袋表面的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,降低除尘效率,就需要进行清灰处理,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启,气包内的压缩空气由喷吹管喷射到相应的滤袋中,滤袋孙坚膨胀,将表面的粉尘脱落,再恢复到出事状态。清下的粉尘落入灰斗,经排灰系统排出,达到持续运行的效果。

脉冲除尘器的工作原理示意图

脉冲除尘器的结构组成

脉冲除尘器的结构组成一般有上、中、下三个箱体、排灰系统、喷吹系统组成。其中上箱体由可掀起的盖板和出风口组成;中箱体由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;下箱体由进风口、灰斗和检查门组成;排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成;喷吹系统由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

脉冲除尘器结构组成

脉冲除尘器的工作特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,客服了常规除尘器和分室反吹除尘器的缺点,具备清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、能耗钢耗少、占地面积小、漏风率低、运行稳定可靠、经济效益好等优点。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就能够达到彻底清灰的效果,所以清灰周期延长,降低了清灰的能耗,压力耗量也大为降低,同时滤袋与脉冲阀的使用程度也相应降低,能够延长相关除尘器配件的使用寿命。

3、脉冲除尘器在检修换袋时可在不停系统风机、系统正常运行下分室进行,滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠,除尘器笼骨采用的多角形除尘骨架,减少了滤袋与骨架之间的磨损,延长滤袋的使用寿命的同时还便于卸装。

4、采用上部抽袋的换袋方式,换袋时只需要抽出骨架后将脏袋投入底部灰斗,由入孔处去除,改善了换袋操作的条件。

5、箱体密封性能好,检查门使用优质的密封材料,在生产制作过程中以煤油检漏,漏风率极低。

6、进出风口的风道设计布置紧凑,气流阻力相对较小。

脉冲除尘器的工作特点

脉冲除尘器的应用范围

因为脉冲除尘器清灰能力强、除尘效率高、占地面积小等许多的特点,被广大客户所钟意,该除尘器特别适合以下场所:电石炉、铝合金厂等各种电炉除尘器;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘,铝厂烟气净化,水泥厂旋窑除尘;焊烟净化灯,其应用领域多以高温、较大烟气量为特色。

脉冲除尘器的清灰方法

除尘设备长期运行中,滤袋的粉尘层不断集厚,除尘设备的阻力也不断上升,到特定值时清灰装置就开始进行清灰。脉冲除尘器运用的是分室清灰技术,首先一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气在极端的时间在上箱体急速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,将附着在滤袋表面的粉尘剥离落入灰斗中,清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀开启,该室又恢复过滤状态。脉冲除尘清灰工作在各室依次进行,从第一室清灰开始到下一次清灰开始为一个清灰周期,经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

脉冲除尘器的清灰方法

脉冲除尘器的维护方法

设备在使用过程中难免有一定的磨损对机器造成伤害,为了设备安全稳定的运行,我们需要对脉冲除尘器进行周期性的维护检查。

1、设备运行中需要设置专人管理,并做好运行记录;

2、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件等,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;

3、设备需要润滑的部件定期补充润滑油;

4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如果发现异常状态应着重检查脉冲阀膜片、电磁阀是否失灵或损坏,并及时维修和更换;

5、定期检查气缸及个法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;

6、定期测定工艺参数,如气量、浓度、温度等,发现异常应及时查找原因并处理;

7、滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换;

8、定期检查压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水,随时关注检修门上的密封条,如有老化必须及时更换;

9、停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘,同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

脉冲除尘器的维护方法

脉冲除尘器常见故障和排出方法

脉冲除尘器在使用过程中难免会出现一些故障,常见的包括:运行阻力小、运行阻力大、脉冲阀不工作、滤袋结块结板现象等,需要作业人员及时检查和排出。

1、运行阻力小

除尘设备的运行阻力小造成的原因可能是烟气短路或者滤袋损坏,在设备运行中发现阻力过小,就需要检查管道是否有损坏,如果有就需要对损坏处进行补焊,同时还需要对滤袋进行检查,如有损坏及时更换。

2、运行阻力大

脉冲除尘器在运行过程中阻力过大,极有可能是一下原因造成的:1)滤袋结板;2)脉冲阀不工作或损坏;3)压缩空气压力过低;4)脉冲阀工作时提升阀关闭不严;5)一个或多个提升阀处于关闭状态。因此阻力过大的排出方法就需要检查以上几点,1)清洗滤袋,加强通风;2)维护和更换脉冲阀;3)检查气路和空气压缩机;4)检查清灰控制系统。

3、脉冲阀不工作

脉冲阀是脉冲除尘系统重要的部件之一,造成脉冲阀不工作的原因一般如下:1)电源断电或清灰控制仪失灵;2)脉冲阀内有杂物一直漏气;3)脉冲阀线圈烧坏;4)压缩空气压力过低。其排出方法就要通过以上几点检查:1)恢复供电或清修清灰控制系统;2)仔细清理脉冲阀;3)更换脉冲阀线圈;4)检查气路系统和压缩机。

4、滤袋结块结板现象

除尘器滤袋在使用过程中结板导致设备阻力增大影响除尘效率,多半是因为粉尘粘度较高造成的,出现只有需要将滤袋拆下来进行清洗,冲洗完成后晾干才能继续使用。

脉冲除尘器的常见故障及处理方法

脉冲除尘器的选型原则

1、选择脉冲除尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值,并考虑到一定的富余量差技术性能表,其相应的技术参数即为所需要的收尘器型号。

2、参数技术性能表的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.3-1.5倍。

3、压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该设备的最大耗气量。

脉冲除尘器的选型原则

脉冲除尘器是现代使用较为广泛的一种环保净化设备,重庆科杰环保设备生产厂家为木工、矿山、化工、锅炉等各个行业提供单机、布袋、仓顶、滤筒等除尘器设备,已远销重庆、四川、贵州、成都、江津等各个区域,欢迎来电咨询了解。

相关评论

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    开机前要对设备各部件进行检查,以保证在使用中不会出现异常情况。
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